Статьи

Оперативное управление производством (MES)  27.04.2018 21:05

Современные предприятия оперируют большим количеством данных на разных уровнях управления. Эффективность производства напрямую зависит от слаженной работы сотрудников: управляющий персонал, сотрудники лаборатории, операторы и работники склада, а также от бесперебойного функционирования технических средств. Системы управления производством MES позволяют ускорить координацию потоков данных между собой и помогают операторам на линиях оптимизировать производственный процесс, снизить количество ошибок.

MES - управление производством актуально, если:

• требуется синхронизация, анализ и оптимизация при выпуске продукции;
• необходимо оперативно получать достоверную информацию о производстве;
• необходимо обрабатывать большие объемы данных.

• ускорить производственную деятельность за счет оптимизации различных процессов;
• повысить качество продукции за счет получения достоверной и своевременной информации на всех этапах производства;
• управлять процессом производства в режиме реального времени и вносить корректировки;
• планировать производственный процесс на основании подробной информации о загрузке производства и об использовании сырья.
• повысить эффективность использования материалов, оборудования, энергоресурсов
• повысить скорость обработки информации
• минимизировать ошибки ручного ввода в систему управления
• минимизировать ошибки при перевозке паллет с товаром на склад готовой продукции
• архивировать данные

MES - управление выполняет следующие функции:

• управление технологическим процессом в режиме реального времени;
• учет движения материалов;
• анализ истории создания продукта (генеалогия)
• учет простоев оборудования;
• сбор лабораторных данных материалов (полуфабрикатов) на любой стадии производственного процесса;
• расчет показателей эффективности работы оборудования

Применение MES в молочной промышленности обеспечивает:

• возможность поддержки всего производственного процесса на оптимальном уровне в заданном режиме. Соблюдение параметров рецептов изготовления того или иного продукта, дозировки компонентов с высоким уровнем точности;
• осуществление контроля качества промежуточного продукта, который используется в качестве сырья в дальнейшем производстве;
• своевременное отслеживание и изменение ассортимента выпускаемого товара;
• снижение уровня потери сырьевого материала;
• эффективность применения всех необходимых ресурсов;
• моментальное получение информации о состоянии производственных процессов;
• устранение брака продукции, ошибок и простоев в работе.

Применение MES в фармацевтическом производстве обеспечивает:

• сокращение количества ошибок, обусловленных человеческим фактором;
• высокий уровень контроля компетенции персонала;
• оптимизацию информационных потоков внутри лаборатории, в том числе и документооборота;
• возможность планирования деятельности лаборатории;
• применение современной нормативной базы;
• контроль за образцами;
• оперативное предоставление достоверных данных о результатах проведенных испытаний;
• возможность оценки стоимости и временных затрат на выполнение испытаний;
• значительное повышение уровня качества продукции

Применение MES в нефтехимической промышленности обеспечивает:

• автоматическая оптимизация режима работы НПЗ и НХЗ;
• отслеживание времени работы, расхода сырья и энергетических ресурсов;
• долгосрочное хранение полученной информации в базе данных;
• формирование отчетов и прочих документов в установленной форме;
• оперативная диагностика оборудования.

Компания СИРИУС осуществляет:

• полный комплекс услуг по промышленной автоматизации (под ключ);
• экспертное мнение при выборе оптимального решения по созданию систем управления;
• индивидуальный подход к решению задач каждого Заказчика;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• дополнительный функционал для АСУ ТП, который позволяет проводить аналитику системы (отчеты разной сложности).

Оставьте заявку на сайте нашей компании и вы получите бесплатную консультацию при выборе MES-системы управления.