Статьи

« Назад

Разработка автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП) приема, хранения и дозирования гипохлорита натрия  03.10.2017 17:01

В настоящее время широко используется метод водоочистки гипохлоритом натрия (NaClO).

Гипохлорит натрия по своим обеззараживающим и очищающим свойствам максимально приближен к жидкому хлору и при этом намного безопаснее.

Гипохлорит натрия (NaOCl) проявляет сильную антибактериальную активность благодаря гипохлорит-аниону. Растворяясь в воде, гипохлорит натрия диссоциирует на катионы натрия и анионы хлорноватистой кислоты:

NaOCl → Na+ + OCl

Гипохлорит натрия убивает микроорганизмы даже при достаточно низких концентрациях.

 

Использование гипохлорита натрия в качестве дезинфицирующего агента имеет следующие преимущества:

  • безопасность технологии производства реагента;
  • относительную безопасность хранения и транспортировки до места использования;
  • лояльные требования к технике безопасности при работе с веществом и его растворами на объектах;
  • реагент может быть синтезирован электрохимическим методом непосредственно на месте использования из легкодоступной поваренной соли;
  • необходимые показатели качества питьевой воды и воды для гидротехнических сооружений могут быть достигнуты за счёт меньшего количества активного хлора;
  • гипохлорит натрия обладает широким спектром биоцидного действия на различные типы микроорганизмов.

Автоматизированная система управления технологическими процессами выполняет следующие функции:

  • Автоматизированный прием товарного гипохлорита натрия, привозимого в автоцистернах с концентрацией 180-190 г/л, в  приемный резервуар;
  • Автоматическое разбавление товарного гипохлорита натрия до рабочей концентрации 100 г/л в резервуары;
  • Автоматическое дозирование гипохлорита натрия первичное на входе очистных сооружений и вторичное перед резервуарами чистой воды с полным резервированием технологических линий и соответствующими автоматическими переходами;
  • Расчет производительности дозирования реагента пропорционально расходу сырой воды с учетом распределения по трем входным водоводам;
  • Корректировка производительности вторичного дозирования гипохлорита натрия по концентрации остаточного хлора после первичного дозирования;
  • Автоматический учет параметров эксплуатации станции дозирования: потребленный объем, удельный расход, запас реагента и т.д;
  • Работа станции дозирования полностью по безлюдной технологии с обеспечением удаленного контроля и управления из диспетчерского пункта;
  • Автоматическое безопасное включение станции после полного или частичного аварийного отключения электроснабжения.

Пример экрана панели оператора приведен на рис. 1.

Безымянный 

Рис. 1

Ввод рабочего раствора гипохлорита натрия в обрабатываемую воду осуществляют методом пропорционального дозирования с помощью насосов-дозаторов. При этом пропорциональное дозирование (управление насосом-дозатором) может производиться по датчику хлора, установленного либо непосредственно в трубопроводе, либо после контактной емкости.

Контроль режима обеззараживания производится аналитически по содержанию остаточного хлора на входе и выходе из резервуаров чистой воды.

Автоматизированная система управления технологическим процессом дозирования гипохлорита натрия позволяет измерять расход фильтрованной воды, определять уровень раствора гипохлорита натрия в расходных баках, содержание остаточного хлора на выходе из резервуаров чистой воды, управлять насосами-дозаторами, архивировать данные работы системы, а также сигнализировать о нарушении технологического режима и неисправности оборудования.

Поскольку качество воды на водоочистных сооружениях остается практически неизменным в течение года, в основу управления насосами-дозаторами положен принцип пропорционального дозирования реагента в зависимости от расхода воды, подлежащей обработке в технологической системе.

В автоматическом режиме подаваемая насосом доза раствора гипохлорита натрия определяется исходя из расхода воды в соответствующем водоводе и коэффициента пересчета, задаваемого на панели оператора.

Сигнал расходомера обрабатывается контроллером в соответствии с алгоритмом управления, и значение расхода выводится на панель оператора.

Объекты, содержащие гипохлорит натрия относят к категории химически опасных объектов.

Основными нормативными документами, которыми следует руководствоваться при разработке автоматизированной системы управления технологическими процессами дозирования гипохлорита натрия, являются:

  • Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред, Приказ Ростехнадзора от 20.11.2013 N 554;
  • Правила безопасности химически опасных производственных объектов, Приказ Ростехнадзора от 21.11.2013 N 559.

Среди мер по повышению безопасности объектов с наличием хлорсодержащих средств следует выделить:

  • установка газоанализатора хлора в рабочей зоне для контроля за уровнем концентрации хлора;
  • установка на входе в помещение световой и звуковой сигнализации о превышении уровня загазованности хлором в помещении и автоматическое включение вытяжной вентиляции для проветривания до концентрации хлора в воздухе помещения удовлетворяющей санитарным нормам;
  • создание системы противоаварийной защиты (ПАЗ).

Система ПАЗ должна выполнять следующие функции:

  • автоматическое обнаружение потенциально опасных изменений состояния технологического объекта или системы его автоматизации;
  • автоматическое измерение технологических переменных, важных для безопасного ведения технологического процесса (например, измерение переменных, значения которых характеризуют близость объекта к границам режима безопасного ведения процесса);
  • автоматическая диагностика отказов, возникающих в системе ПАЗ и (или) в используемых ею средствах технического и программного обеспечения;
  • автоматическая предаварийная сигнализация, информирующая оператора технологического процесса о потенциально опасных изменениях, происшедших в объекте или в системе ПАЗ;
  • автоматическая защита от несанкционированного доступа к параметрам настройки и (или) выбора режима работы системы ПАЗ.

Наша компания имеет значительный опыт автоматизации хлорсодержащих объектов, что позволяет выполнять проекты любой сложности.

Оставить заявку на расчет стоимости проекта можно по ссылке.



Комментарии


Комментариев пока нет

Добавить комментарий *Имя:


E-mail:


*Комментарий: